過(guò)于嚴(yán)重的振動(dòng)現(xiàn)象對(duì)于機(jī)器來(lái)說(shuō)都是不利的，立式矯直機(jī)當(dāng)然也會(huì)受此因素影響而影響加工質(zhì)量。那么廠家一般用什么辦法來(lái)增加它的抗震性呢？
當(dāng)它在對(duì)材料進(jìn)行矯直的過(guò)程中，出現(xiàn)一點(diǎn)的振動(dòng)都會(huì)造成被加工的工件的表面上留下振紋，這樣會(huì)直接的影響到被加工工件整個(gè)表面的質(zhì)量，嚴(yán)重的話會(huì)影響整個(gè)切削的工作。
立式矯直機(jī)的振動(dòng)形式可以分為兩種，一種是自激的振動(dòng)，還有一種則是強(qiáng)迫的振動(dòng)，所以矯直機(jī)的抗振動(dòng)性能就要求其具備可以達(dá)到這兩種不同形式的振動(dòng)能力要求。
為了達(dá)到這一目標(biāo)，一方面需要增加它的整體結(jié)構(gòu)，從而減少其振動(dòng)的頻率，克服振動(dòng)對(duì)被加工工件的精度影響。另一方面也可以從增加它的靜剛度和固定頻率等來(lái)解決問(wèn)題，因?yàn)檫@兩方面是直接影響矯直機(jī)剛度的主要原因。
所謂自激的振動(dòng)，就是在沒(méi)有外力的情況下發(fā)生的，也就是其在切削的過(guò)程中自身激發(fā)出來(lái)的振動(dòng)現(xiàn)象，同樣的自激的振動(dòng)頻率會(huì)直接對(duì)加工過(guò)程造成嚴(yán)重影響。
綜上所述，立式矯直機(jī)的工具、工具的材料、剛度和切削的速度都相同的條件下，切削的寬度是導(dǎo)致自激振動(dòng)出現(xiàn)的根本原因。如果動(dòng)態(tài)的頻率和立式矯直機(jī)之間有重合的話，那么出現(xiàn)強(qiáng)迫性振動(dòng)的可能性就會(huì)大大減少。
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